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全方向サイドフォーク式無人フォークリフト 全方向サイドフォーク式無人フォークリフト

無人フォークリフト

5.5m長尺物搬送の課題を解決|Multiway Roboticsの全方向サイドフォーク式無人フォークリフトMW-O30がエレベーター製造企業のスマート物流化を支援

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案内紹介

製造業におけるスマート化への転換が加速する中、多くの企業では自動化物流設備を導入し、生産効率の向上と現場管理レベルの高度化を推進しています。

エレベーター製造や機械加工などの業界では、ドアマシンヘッド、ドアパネル、形材などの長尺部材は、長さや重量が大きく、搬送ルートも複雑であるため、物流設備にはより高い柔軟性、安全性、スマート化対応能力が求められています。

中国大手エレベーター製造企業の生産拠点プロジェクトにおいて、Multiway Roboticsは長尺部材搬送の課題解決に向け、全方向サイドフォーク式無人フォークリフトMW-O30、RCSロボット統合管理システム、WCS設備制御システムを融合したスマート物流ソリューションを構築しました。本ソリューションにより、長尺部材の自動搬送、倉庫内物流の効率化、設備管理の自動化を実現し、お客様の製造物流のスマート化・デジタル化を推進しました。




プロジェクト背景

Multiway Robotics


本プロジェクトの顧客は、中国の大手エレベーター製造企業であり、エレベーターおよび関連部品の製造分野で豊富な経験を持ち、近代化された生産拠点を展開しています。生産工程では、ドアマシンヘッド、ドアパネルなどの長尺部品を大量に搬送するニーズが発生しています。

長尺部材搬送の難易度

プロジェクト現場では、さまざまな長尺部品を取り扱っており、最長の部材は5.5mに達します。工場内での長尺部材搬送では、車両の走行柔軟性、安定性、限られたスペースへの適応能力など、より高い要求が求められています。

人手作業による管理負荷の増加

長尺部材の搬送工程では、通路スペースの制約や作業者同士の交差作業などの影響を受けやすく、作業者の経験や熟練度への依存度が高まります。また、現場における安全管理の負担も増加しています。

物流デジタル化への需要拡大

スマート製造への移行が進む中、企業では自動化設備とソフトウェアシステムを活用し、搬送タスクの自動実行、設備状態のリアルタイム管理、物流プロセスのデジタル追跡を実現することを求めています。

以上の課題を解決するため、顧客はスマート物流ソリューションを導入し、長尺部材搬送工程の自動化・高度化を推進しました。


スマート物流ソリューション





Multiwayソリューション

Multiway Robotics

お客様の長尺部材搬送ニーズに対応するため、Multiway Roboticsはエレベーター製造業界のアプリケーション特性を踏まえ、無人フォークリフトとデジタルソフトウェアシステムを融合した一体型スマート物流ソリューションを構築しました。これにより、部材搬送、倉庫内物流、設備管理のスマート化を実現しました。

01. ハードウェア製品:全方向サイドフォーク式無人フォークリフト MW-O30

長尺部材や高付加価値部材の搬送ニーズに対応するため、Multiway Roboticsは全方向サイドフォーク式無人フォークリフト MW-Oシリーズ を提供しています。

MW-Oシリーズはサイドフォーク構造を採用し、前進・後退・横移動・その場旋回など多様な走行モードに対応。形材、パイプ材、板材、エレベーター部品など、さまざまな長尺部材の柔軟な搬送・保管作業を実現します。最大8,000kgまでの積載量カスタマイズ、最大8,000mmまでのリフト高さに対応し、車体やフォークなど多方面のカスタマイズにも対応可能です。これにより、搬送時の安定性を確保しながら、倉庫スペースの利用効率を向上させ、各業界における大型・重量部材の自動搬送ニーズに対応します。

本プロジェクトでは、Multiway Roboticsの全方向サイドフォーク式無人フォークリフト MW-O30 を導入し、エレベーター製造企業向けに長尺部材のスマート搬送ソリューションを提供しました。

現場では主にドアマシンヘッド、ドアパネルなどのエレベーター部品を搬送し、最長部材は 5.5m、最大搬送重量は 1,500kg に達しました。

MW-O30は、部材の自動入庫、倉庫内搬送、出庫配送などの工程を担い、生産物流プロセスの自動化運用を実現しました。

Multiway全方向サイドフォーク式無人フォークリフト



02. ソフトウェアシステム:RCSロボットスケジューリングシステム × WCS設備管理システム × AIビジョンシステム Horizons

物流設備と生産業務の高度な連携を実現するため、本プロジェクトではMultiway Roboticsが独自開発した RCSロボットスケジューリングシステム、WCS設備管理システム、AIビジョンシステム Horizons を導入しました。これにより、物流タスクのスケジューリング、設備管理、現場のスマートセンシングを連携させ、効率的なスマート物流運用を実現しました。

RCSロボットスケジューリングシステム:ロボットのタスク割り当て、経路計画、複数台ロボットの協調管理を担当し、搬送作業の効率的な実行を支援します。

RCSロボットスケジューリングシステム


WCS設備管理システム:業務システムと現場設備を連携し、無人フォークリフトの作業実行、設備状態管理、物流プロセスの協調運用を実現します。

WCS設備管理システム


AIビジョンシステム Horizons::スマートビジョン認識技術により、現場環境の認識、作業者検知、作業状態のモニタリングを実現し、無人フォークリフトの運行に必要な環境認識およびインテリジェントな意思決定をサポートします。

AIビジョンシステム Horizons


ソフトウェアシステムと無人フォークリフト設備を融合することで、作業指示、スマートスケジューリングから自動実行まで一連の物流運用を実現し、お客様の製造物流におけるデジタル化・スマート化を支援しました。



プロジェクト成果

Multiway Robotics

5.5m超長尺部材の自動搬送を実現

長尺部材の入庫・搬送・出庫プロセスを自動化

ロボット設備のスマートスケジューリングと統合管理を実現

人手搬送の負担を軽減し、現場作業の安全性を向上

物流・設備・データの連携管理を実現





Multiway Roboticsについて

Multiway Robotics

Multiway Roboticsは、「数億台のロボットで世界をエンパワーメントする」というビジョンのもと、ロボット技術と人工知能(AI)技術の革新に注力しています。無人フォークリフト、AMR(自律移動ロボット)、無人牽引車、四方向シャトルから、WMS・WCS・RCSなどのソフトウェアシステムまで、ハードウェアとソフトウェアを融合した一体型スマート物流ソリューションを提供しています。Multiway Roboticsの事業は世界40以上の国と地域に展開しており、累計1,000件を超える導入実績を有しています。これまでに、Airbus(エアバス)、Sumitomo(住友)、Toyota(トヨタ自動車)、Samsung(サムスン)、LG、Hanwha(ハンファ)、中国平煤、中国商飛、中国中糧、中国第一汽車、中国東風、国家電網、長城汽車、CATL(寧徳時代)、BYD(比亜迪)など、各業界を代表する企業への導入に成功しています。先進的な製品技術と専門的なサービスを通じて、Multiway Roboticsは世界の物流分野におけるスマート化・自動化の発展を継続的に推進しています。