案内紹介
リーン化およびスマートな物流管理のニーズを背景に、同社は従来の倉庫作業モデルからスマート倉庫モデルへと段階的に移行しています。先進的なスマート四方向高密度保管システムのソリューションは、増加する人件費と倉庫費用を効果的に緩和し、高密度・高効率・在庫情報の可視化を実現する物流保管を可能にします。
本ケースは化学製品メーカーに焦点を当てており、同社は高級接着剤・シーラントなどの機能性材料の開発・応用を専門とする、業界を代表する有名企業です。
マルチウェイ・ロボティクスのスマート四方向高密度保管システムを導入し、主要ハードウェアとして「スマート四方向シャトル」を採用、自社開発のWMS(倉庫管理システム)、RCS(リソース制御システム)、WCS(倉庫制御システム)と組み合わせることで、倉庫物流業務の知能化・デジタル化を実現し、人件費の削減と作業効率の向上を図ります。


四方向高密度保管システムソリューション
マルチウェイ・ロボティクスは、入庫受入から仕分け出庫までの全工程をカバーする一連のプロセス設備を提供しており、システムの総合性、設備の先進性、経済性の面で際立った優位性を備えています。


入庫時、入荷検品を通過したユニットパレットはフォークリフトで入庫ステーションに置かれます。PDAでスキャン・紐付けされた後、コンベヤーラインで検査エリアを通過し、指定階層までリフターで搬送されます。四方向シャトルはWMSの在庫割り当てに基づき、最適な保管場所へ物品を運び、高密度保管を実現します。出庫はその逆の流れで行われ、先入先出(FIFO)の原則に従います。
スマートなスケジューリング、柔軟なシャトル運行、高密度保管


▲貨物はコンベヤーラインを通り、検査エリアで計量および外形測定が行われます。
倉庫制御システム(WCS)
全現場設備のフローを統合
マルチウェイ・ロボティクスは倉庫制御システム(WCS)を通じて、外形検査機、計量モジュール、チェーンコンベヤー、リフター、KBK補助仕分け装置と効率的に連携し、全現場設備のフローを統合・統一管理します。これにより、原材料の入庫・出庫・仕分けの全工程が自動化されます。

▲スマート四方向シャトルが貨物を搬送し、リフターで階層を移動します。
倉庫管理システム(WMS)
在庫データ情報の可視化を実現
さらに、倉庫管理システム(WMS)により、在庫データ管理、作業管理、庫位管理、倉庫設備のヘルスモニタリング、インテリジェントレポート管理が可能となり、プロセスと情報が透明で便利な倉庫管理体制を構築します。

作業効率の大幅な向上
スマートでリーンな生産

▲出庫時、貨物は先入れ先出し(FIFO)の原則に従います。
従来の保管方式をスマート四方向高密度保管システムに置き換えることで、倉庫業務のコスト削減と効率向上を実現するだけでなく、物流システムを生産全体のプロセスに統合し、高効率なクローズドループを形成します。生産ライン、自動倉庫、仕分けラインの効果的な連携により、全体の生産フローが最適化され、企業の効率が向上します。
スマート四方向立体倉庫プロジェクトの再度の成功導入は、マルチウェイ・ロボティクスが搬送・入出庫分野への展開を進めていることの有力な証明です。現時点で、マルチウェイ・ロボティクスのハードウェアは無人フォークリフト、AMR、無人牽引車、四方向シャトルのフルラインナップを構築しています。ソフトウェア面では、デジタル化されたマルチウェイクラウドシステムが、倉庫管理システム(WMS)、倉庫制御システム(WCS)、リソース制御システム(RCS)、および柔軟なビジュアルソリューション「スカイアイ」と連携し、スマート物流の統合基盤を構築し、顧客のインテリジェント物流アップグレードを全面的に支援します。