ベンチマーク事例｜韓国・ビョクサングループ × マルチウエーロボティクス：ドライブインラック自動化プロジェクトを導入、効率が30％以上向上

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Date：2025-11-06

韓国の著名な建材メーカーであるビョクサングループ（(주)벽산）は、近年、洪城工場においてインテリジェントな倉庫・物流システムへの変革を遂げました。最大1,000kgにも及ぶ重量建材の大量取り扱い、狭い通路、高所積載、低い人手作業効率、高い安全リスクといった課題に直面する中、ビョクサングループはマルチウエーロボティクスと提携し、業界をリードする無人ドライブインラックソリューションを開発しました。この取り組みにより、倉庫全体のプロセスにわたる包括的な自動化アップグレードが実現されています。

プロジェクト背景：高密度保管シナリオにおける複数の課題

ビョクサングループの主要生産拠点である洪城（ホンソン）工場では、日々の高頻度な入出庫作業により、物流システムに極めて高い要求が課せられています。ドライブインラックシステムは保管密度を大幅に向上させる一方で、その特性である「狭い通路」「深い積載構造」「大型貨物」により、無人フォークリフトシステムには非常に厳しい課題が突きつけられています。

無人フォークリフトは、限られた通路内でミリ単位の入出庫動作を実行する必要があり、極めて高精度な位置決めおよび制御性能が求められます。

貨物は大型パレットやストレッチフィルム包装など特殊形状である場合が多く、知能的な認識能力と適応性が必要です。

高積み環境下では、わずかなずれでも貨物損傷や安全事故につながる可能性があるため、システムには完璧な安定性と信頼性が要求されます。

ソリューション：全工程にわたるインテリジェントシステムの精密実装

マルチウエーロボティクスは本プロジェクトのために、カウンターバランス式無人フォークリフト「MW-SE30」を特別設計しました。自社開発の倉庫管理システム（WMS）およびスケジューリングシステム（RCS）と連携させることで、業界最先端のドライブインラック自動化ソリューションを実現し、入庫から出庫までの全工程において無人化・知能化された管理を可能にしています。

車両仕様：カウンターバランス式無人フォークリフト MW-SE30

±5mmの高精度位置決めにより、3.5m高のラックでも安定した動作を実現。

インテリジェントビジョンシステムにより、ラップ包装されたパレットや大型パレットなどの非標準パレットを自動的に識別。

24時間365日の連続運転をサポートする自動充電機能により、運用効率を大幅に向上。

システムの連携：WMS + RCS + PAD端末

倉庫管理システム（WMS）は、在庫の可視化管理とインテリジェントな入庫/出庫戦略を実現し、空の棚や誤配置された保管場所を防止します。

スケジューリングシステム（RCS）は、移動ルートをインテリジェントに計画し、複数車両の運行を調整することで、複雑な通路での効率的なスケジュール管理を実現します。

PAD端末は操作を簡素化し、現場スタッフが迅速にタスクを割り当てることを可能にし、使用の敷居を下げます。

360°の総合安全保護

車両安全: 3D LiDAR、下部障害物回避レーダー、可視・音声アラート、緊急停止ボタン、安全タッチエッジなど、多層的な保護機能を搭載。セマンティック障害物回避により、歩行者やフォークリフトを識別し、インテリジェントな意思決定を行います。

運用安全: 自動パレット位置認識、積み下ろし時のインテリジェントな整列補正、マスト傾斜検出、そして高所作業時の精密な安定性確保。

Charging Safety:フルチェーン温度および電流監視機能を備え、異常が発生した場合には即座に電源が切断され、アラームが発生します。

ビジネスプロセス：安全、精密、完全にコントロール可能な無人オペレーション

マルチウエーロボティクスシステムは、入庫から出庫までの全プロセスにおいてインテリジェントな管理を実現し、各ステップが安全かつ信頼性の高いものであることを保証します:

インテリジェントな入庫プロセス：指定された入庫地点に到着すると、WMSシステムが最適な保管場所をインテリジェントに割り当てます。無人フォークリフトは、指示を正確に実行し、ドライブインラック内の指定された保管位置へ貨物をスムーズに運搬します—すべて人手を介さずに。

安全な出庫プロセス：無人フォークリフトは、システムの指示に従ってラックへ移動し、正確にピッキングを実行します。出庫地点に向かう途中で、まずは荷下ろしエリアをインテリジェントにレーザーでスキャンし、障害物や人員の有無を確認した後、ドロップオフを行います。これにより、重複積載や貨物の衝突、人車間の安全リスクが排除され、出庫プロセス全体で完全なコントロール、信頼性、トレース可能性が確保されます。

プロジェクト成果：効率、安全性、スペース活用の三大強化

マルチウエーシステムの完全導入により、洪城工場は以下のような運用面での大幅なアップグレードを達成しました：

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運用効率が30%以上向上

完全自動化されたプロセスにより、在庫管理時間が大幅に削減されました。

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倉庫の容量活用率が最大化されました

自動化されたドライブインラック操作により、スペースの利用効率が大幅に向上しました。

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人員と車両の安全性が強化されました

インテリジェントな障害物回避および早期警告機能により、歩行者と車両の混在する交通によるリスクが効果的に低減されました。

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優れたシステムのスケーラビリティ

対応可能な将来の生産ライン拡張や大規模なアップグレードをサポートします。

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マルチウエーロボティクスは、インテリジェント物流ソリューションの世界的なリーディングプロバイダーであり、ロボティクス技術を通じて倉庫、製造、物流シーンのインテリジェントなアップグレードを支援しています。製品ポートフォリオには、無人フォークリフト、AMR、無人牽引車、4方向シャトルなどのハードウェアソリューションに加え、Multiway Cloud、WMS、RCS、WCSなどのソフトウェアシステムが含まれています。これまでに多くのフォーチュン500企業にサービスを提供し、コスト削減、効率向上、デジタルトランスフォーメーションの実現に貢献しています。

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