防爆自動フォークリフトで物流をアップグレードし、製薬業界のインテリジェントな変革をリード

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案内紹介

安全で効率的なマテリアルハンドリングプロセスの構築

インテリジェント製造の継続的な発展に伴い、製薬業界では新しいテクノロジーと効率的な運用に対する需要が高まっています。ロボットは製薬業界で徐々に適用されており、対応する自動化機器が医薬品の物流保管、無菌輸送、缶詰などのプロセスに導入されています。無人フォークリフトの適用により、倉庫物流の制御性を実現し、物流コストを削減します。

最近、Multiway Robotics は山東省の有名な製薬会社と提携し、カスタマイズされた WCS (倉庫管理システム) と組み合わせた防爆無人フォークリフトをベースとしたインテリジェントな物流システムを構築しました。今回の協業は、医薬品の調剤プロセスや工場の物流ハンドリングの自動化、上流工程と下流工程のマテリアルフローの自動統合を実現することを目的としている。このプロジェクトのインテリジェントロジスティクスソリューションには次のものが含まれます。

ターゲットを絞ったソリューションを開発するための徹底的なリサーチ

プロジェクト調査の要件に基づいて、Multiway Robotics は綿密な調査とコミュニケーションのためにプリセールス導入チームを派遣し、顧客の特定のニーズを完全に満たすソリューション設計を迅速に完了しました。プロジェクトの詳細は以下のとおりです。

プロジェクトシナリオ：無人調剤作業場の物流ハンドリングの自動化、上工程と下工程の物の流れを自動統合

マテリアルハンドリング: 医薬品容器

取扱い工程：粉薬開梱ステーション→調剤材料供給ステーション→洗浄エリア→クリーンルーム

プロジェクトの課題:

1.調剤作業場には厳格な粉塵防爆要件があり、物流機器には高い安全要件が課されています。

2.手動操作は疲労しやすく、機械的衝突や火花を引き起こし、安全上の危険を引き起こす可能性があります。

3.薬剤バレルを接続するときは、粉末のこぼれを避ける必要があり、装置には高い位置精度（±5mm）が必要です。

4.ワークショップのスペースは限られており、複数のドッキングステーションでは高精度が要求されるため、激しい操作が必要になります。

5.工場は北部地域にあり、人手不足により採用が困難であり、労働環境も良好ではなく、人事管理が困難です。

6.従来の手動操作モードは、完全に自動化された生産ワークショップでのインテリジェントな連携にはもはや適していません。

7. 24 時間連続稼働する必要があるため、人件費が高くなります。

プロジェクトの実施:

1.設備、エレベーター、自動ドアなどの情報交換を実現するWCSシステムのカスタマイズ。

2.製薬工場の防爆要件を満たす自動フォークリフトの防爆改造設計により、生産ラインの積み下ろしの自動処理が可能になります。

顧客価値の創造「4つの変革」の実現

01 自動スケジュールと処理のためのカスタマイズされた WCS システム

製薬会社の調剤作業場での無人ハンドリングには、エレベーターや自動ドアの通過が含まれますが、上流工程と下流工程との自動統合も必要です。従来の WCS システムでは、この要件を満たすには不十分です。したがって、Multiway Robotics は、現場での測定と環境に基づいて、材料管理生産システムと自動的に統合する専用の WCS システムを開発し、無人スケジューリングとハンドリングを可能にします。

02 防爆安全要件を満たす防爆改造

製薬業界では、特に調剤作業場における物流機器の防爆安全性に対して高い要求が求められています。手動操作は疲労を引き起こす可能性があり、機械的衝突により火花が発生し、安全上の危険が生じる可能性があります。これに対処するために、Multiway Robotics は包括的な防爆改修用に特化した無人フォークリフトを選択し、製薬工場の防爆安全要件への準拠を保証します。

03 物流コストを削減する全自動ドッキング

製薬会社の取り扱いプロセスは、薬粉開梱ステーション→調剤材料供給ステーション→洗浄エリア→クリーンルームの 4 つのステーションで構成されます。これらのステーションでの手動操作は煩雑であり、作業環境は従業員に高いリスクをもたらします。操作は 24 時間継続的に実行する必要があります。マルチウェイロボティクスは工場全体の状況を考慮し、防爆型無人フォークリフトを活用して4つのステーションを結び、ステーションのドッキングと荷役の完全自動化を可能にします。これにより、倉庫の物流効率が向上し、人件費が大幅に削減されます。

04 狭いスペースと高精度のドッキングのためのカスタマイズされたソリューション

取り扱う物質は医薬品の容器であるため、ドッキング中にこぼれないようにすることが重要です。さらに、ワークショップのスペースは限られており、高精度が要求されるドッキングステーションが複数あり、手動操作は大きな課題となります。このような状況に対し、マルチウェイロボティクスでは防爆型の自動フォークリフトを選定し、自社開発の上位システムと組み合わせています。無人フォークリフトの位置決め精度±5mmを確保し、自動障害物回避機能、カーブ旋回機能、スポットスピニング機能などを組み合わせ、狭いスペースでの高精度なドッキングを実現します。

物流効率の向上と全体的な運営コストの削減は、企業の競争力を決定する重要な要素です。 Multiway Robotics は、無人フォークリフトを搬送車として活用し、インテリジェントな物流インフラを構築します。 Multiway Robotics は、業界を起点として、顧客の実際の生産および流通物流要件を考慮して、業界をリードする包括的なエンドツーエンドのインテリジェントな物流ソリューションを提供します。これらのソリューションは、顧客の特定の分野における物流効率を向上させ、運用コストを削減することにより、顧客の競争力を強化するように設計されています。